Componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il settore automobilistico
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Componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il settore automobilistico

Losier, produttore e fornitore leader in Cina di componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il settore automobilistico, garantisce prodotti di qualità con elevata precisione e resistenza alla corrosione. I suoi componenti trovano ampia applicazione nel settore automobilistico, elettronico, dei macchinari e delle apparecchiature mediche e offrono assemblaggio senza giunture, superficie liscia e prestazioni di lunga durata.

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Descrizione del prodotto

Losier, in qualità di fabbrica cinese professionale e fornitore di componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il settore automobilistico, fornisce componenti con elevata planarità interna, tolleranza di precisione ± 0,02 mm e finiture superficiali superiori. La produzione comprende pressofusione, lavorazione CNC e molteplici trattamenti superficiali per durabilità e resistenza alla corrosione. Supera i test di usura, nebbia salina e adesione. Adatti per il settore automobilistico, apparecchiature industriali, elettrodomestici, prodotti 3C e strumenti medici, i componenti Losier combinano resistenza, design leggero e prestazioni affidabili per applicazioni ad alta richiesta.

Specifiche tecniche

Opzioni materiali:

Leghe di alluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063

Leghe di magnesio: AZ91D, AM60B

Leghe di zinco: ZA3#, ZA5#, ZA8#

Tecnologia di elaborazione:

I componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il processo di produzione automobilistica comprendono disegno, produzione di stampi, pressofusione ad alta pressione, lavorazione di sgrossatura, lavorazione CNC, trattamento superficiale, ispezione del prodotto, imballaggio e consegna. Ogni fase è rigorosamente monitorata per garantire i più alti standard di qualità.

Tolleranza e precisione:

I componenti sono prodotti con una tolleranza di ±0,02 mm. La planarità viene mantenuta entro 0,1 mm per garantire un assemblaggio senza soluzione di continuità e la compatibilità con le apparecchiature automobilistiche di precisione.

Opzioni di trattamento superficiale:

E-placcatura, cromatura, zincatura, nichelatura, elettroforesi, anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, passivazione, verniciatura a polvere e verniciatura. I trattamenti sono progettati per migliorare l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la durata all'usura.

Ispezione e garanzia di qualità:

Ispezione interna al 100% per dimensioni chiave e aspetto

Disponibile ispezione opzionale di terze parti

I test includono strumenti di misura tridimensionale (CMM), camera di prova in nebbia salina, rilevatori di equilibrio dinamico e rilevamento pneumatico.

I componenti superano fino a 20.000 cicli di usura e test in nebbia salina di 96 ore.

Caratteristiche prestazionali

Elevata resistenza e durata:

I componenti resistono alla deformazione e mantengono la conduttività elettrica e termica per prestazioni automobilistiche affidabili.

Lavorazione di precisione:

Le strutture di assemblaggio senza giunzioni con elevata planarità interna garantiscono un funzionamento regolare nelle applicazioni meccaniche e automobilistiche.

Qualità della superficie:

Aspetto di alta finitura con rugosità superficiale Ra1.6

Nessuna particella, macchia o distacco della vernice, garantendo prestazioni ed estetica costanti

Resistenza alla corrosione:

I componenti trattati dimostrano un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura ambientale.

Affidabilità del rivestimento e dell'adesione:

I componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il settore automobilistico superano test di adesione trasversali, colla da 3 m, antigraffio e spessore della pellicola per mantenere l'integrità del rivestimento nel tempo.

Applicazioni

Parti e assemblaggi automobilistici

Elettrodomestici e attrezzature industriali

Utensili elettrici e componenti di macchinari

Ferramenta per mobili ed elementi decorativi

Strumenti medici e di precisione

Elettronica 3C e componenti di illuminazione

Apparecchiature di automazione intelligente


I componenti sono adatti per settori che richiedono prestazioni di alta precisione, elevata resistenza e lunga durata.


Standard e conformità

Leghe di alluminio: ISO3522-84, ASTM B85-96, JIS H5302:2000, EN1706:1998

Leghe di magnesio: ISO/DIS16220-1999, ASTM B93/B93M-98, EN1754-1997

Leghe di zinco: ISO301-1981, ASTM B327-98, JIS H2021:1999, EN12844:1998


Tutti i componenti sono realizzati per soddisfare o superare gli standard nazionali e internazionali di precisione e sicurezza.


Vantaggi della scelta di componenti più perdenti

Componenti pressofusi leggeri e durevoli per applicazioni automobilistiche impegnative

La lavorazione con tolleranze strette garantisce un'integrazione perfetta con gli assemblaggi meccanici

Trattamenti superficiali affidabili garantiscono resistenza alla corrosione e prestazioni a lungo termine

Impianti di produzione e metodi di test avanzati garantiscono una qualità costante

Comprovata esperienza di eccellenza nella pressofusione e ingegneria di precisione


Losier fornisce componenti leggeri per pressofusione ad alta pressione HPDC in lega di zinco con tolleranza stretta per il settore automobilistico, garantendo precisione, durata e prestazioni superiori per un'ampia gamma di applicazioni. L’esperienza e la competenza tecnica dell’azienda la rendono un fornitore affidabile nei mercati industriali e automobilistici globali.




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Domande frequenti

D: Sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo una fabbrica, quindi possiamo fornirti prezzi competitivi.

D: Quali sono i termini di pagamento?

A: Ordine del campione: pagamento anticipato del 100%.
B. Lotto di ordini: 30% -50% T/T dell'importo totale come deposito e il resto verrà saldato prima della spedizione.

D: Quali sono i principali fattori che influenzano il prezzo?

R: Il costo del materiale, il costo dello stampo, la difficoltà del processo, i requisiti di trattamento superficiale e la quantità dell'ordine, come il costo dello stampo per pressofusione, sono elevati, ma il prezzo unitario è basso in grandi quantità.

Esposizione dello stampo e del prodotto

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