Con il continuo sviluppo dell'alluminiopressofusione di legheNell'industria, i getti in leghe di alluminio, grazie alla loro buona fluidità e plasticità, sono ampiamente utilizzati in vari campi della lavorazione dei metalli. Tuttavia, durante la produzione o lo stoccaggio, spesso si verifica un annerimento sulla superficie dei getti. Cosa causa questo? Quella che segue è un'analisi delle cause comuni da una prospettiva professionale:
Separti pressofusenon sono adeguatamente asciugati e protetti dopo la pulizia o l'ispezione, umidità residua o contaminanti sulla superficie creeranno le condizioni per muffe e ossidazioni, accelerando così l'annerimento.
L'umidità, la temperatura e il metodo di accatastamento dell'ambiente di magazzino influiscono tutti sulle condizioni di conservazione dei getti. In particolare, le differenze nelle condizioni di ventilazione e umidità nelle aree di stoccaggio a diverse altezze e posizioni possono portare direttamente ad una maggiore tendenza all'annerimento di alcuni getti.
Molte aziende di pressofusione eseguono solo un semplice risciacquo o non effettuano una pulizia approfondita dopo la produzione, con il risultato che residui chimici corrosivi come agenti distaccanti, fluidi da taglio e liquidi di saponificazione aderiscono alla superficie della fusione. Questi residui inducono gradualmente la corrosione, accelerando il processo di ossidazione e annerimento.
L'alluminio è un metallo reattivo ed è altamente suscettibile all'ossidazione in determinate condizioni di temperatura e umidità, formando uno strato di ossido e persino macchie di muffa sulla superficie. Ciò è determinato dalle proprietà intrinseche del materiale ed è particolarmente pronunciato in ambienti umidi e scarsamente ventilati.
L'utilizzo di detergenti altamente corrosivi o non conformi non solo non riesce a pulire efficacemente la superficie, ma provoca anche corrosione chimicalega di alluminio, portando al deterioramento della superficie e ad un annerimento accelerato.
In sintesi, annerimento delparti pressofuse in lega di alluminioè spesso il risultato di molteplici fattori che lavorano insieme. Per evitare efficacemente questo problema, è essenziale implementare un approccio sistematico alla gestione antiossidante, dalla pulizia approfondita e l'asciugatura completa dopo la produzione, al controllo rigoroso dell'ambiente di stoccaggio e alla selezione di agenti detergenti e protettivi adeguati. Solo prestando attenzione ad ogni dettaglio è possibile prolungare realmente la durata dei getti e preservarne la qualità superficiale. Scegliere un affidabilefusione di alluminiola fabbrica è cruciale; Per favorecontattaci-Losier Technology Development Co., Ltd.
