Losier è un fornitore professionale di pressofusione di leghe di alluminio di qualità cinese. Ci concentriamo sulla produzione di componenti metallici densi e ad alta resistenza solidificando l'alluminio fuso sotto un'intensa pressione idraulica. Questo approccio produttivo garantisce che ogni parte meccanica della pressofusione di lega di alluminio mantenga una superficie pulita e dimensioni precise, riducendo significativamente la necessità di correzioni secondarie. Che tu abbia bisogno di ricambi per auto pressofusi in lega di alluminio ad alta pressione o di fusioni industriali generali, il nostro processo garantisce una qualità costante.
L'iniezione ad alta pressione spinge il metallo in ogni angolo dello stampo in acciaio, creando parti che corrispondono ai disegni di progettazione con estrema ripetibilità. Ciò garantisce che i componenti prodotti in serie si inseriscano perfettamente nei loro alloggiamenti finali senza necessità di regolazione manuale.
La solidificazione della lega sotto pressione mantenuta elimina i problemi comuni della fusione come sacche d'aria e ritiro. Ciò si traduce in un nucleo metallico solido in grado di sopportare lo stress meccanico e prevenire cedimenti strutturali sotto carico.
Il processo di pressofusione della lega di alluminio produce una finitura liscia e a bassa rugosità. Ciò fornisce una base ideale per il rivestimento a polvere, la verniciatura o la placcatura, garantendo che il prodotto finale abbia un aspetto premium e resista alla corrosione ambientale.
La pressofusione è un processo quasi netto che utilizza quasi tutto il metallo iniettato per la parte finale. Ciò riduce al minimo gli sprechi e mantiene efficiente la produzione, anche per forme complesse con pareti sottili o nervature interne.
La pressofusione di leghe di alluminio è oggi una tecnica ampiamente utilizzata nella lavorazione dei metalli per vari settori:
Produzione personalizzata per i settori automobilistico e motociclistico, concentrandosi su componenti che richiedono un montaggio di alta precisione e prestazioni affidabili.
Sviluppo di gusci metallici complessi per impianti di illuminazione ed elettrici, su misura per proteggere i componenti interni dal calore e dagli urti.
Produzione di componenti metallici accurati per l'industria delle comunicazioni, progettati per l'integrità del segnale e un'efficace gestione termica.
Forniamo un servizio completo dalla fusione grezza all'assemblaggio finale, garantendo che tutte le parti e i sottocomponenti fusi siano testati e pronti per l'uso.
Questo processo utilizza un pistone idraulico per forzare l'alluminio fuso in uno stampo di acciaio riutilizzabile ad alta velocità. Il metallo rimane sotto pressione finché non diventa solido, catturando così i dettagli più complessi ed evitando che la parte si deformi mentre si raffredda. Questo è il modo più efficace per produrre parti metalliche leggere con geometrie complesse che la fusione in sabbia o la sola lavorazione meccanica non possono ottenere economicamente, rendendolo lo standard per l'hardware moderno ad alta precisione.
Le matrici in acciaio vengono pulite e rivestite con un agente distaccante per garantire che l'alluminio non si attacchi e la superficie del pezzo rimanga impeccabile.
Il metallo fuso viene iniettato nella cavità in una frazione di secondo, garantendo che l'alluminio raggiunga ogni parete sottile e ogni dettaglio dello stampo.
Durante la fase di raffreddamento viene applicata una pressione continua per compattare saldamente insieme i grani metallici e prevenire vuoti interni.
La parte viene rimossa dallo stampo e il metallo in eccesso viene tagliato via, seguito da un controllo approfondito per verificare che tutte le dimensioni rientrino nell'intervallo richiesto.
La nostra struttura gestisce un'ampia varietà di parti di dimensioni e complessità, fornendo la flessibilità necessaria per diverse scale industriali e requisiti tecnici.
Utilizziamo apparecchiature di misurazione digitali per verificare ogni dimensione, assicurandoci di individuare tempestivamente eventuali deviazioni e di mantenere un elevato standard di precisione.
Dalla progettazione iniziale e selezione dei materiali al trattamento superficiale finale e all'assemblaggio, gestiamo internamente l'intero ciclo di vita delle vostre parti metalliche.
Seguiamo rigorose linee guida interne in ogni fase del processo di pressofusione delle leghe di alluminio per garantire che il prodotto finito sia affidabile, durevole e pronto per il lavoro.
| Progetto | Descrizione | |
| Stampo per pressofusione | Tipo | Stampo a cavità singola/stampo a cavità multipla/stampo a cavità familiare per la stessa parte; sono disponibili stampi a due o tre piastre |
| Materiale dello stampo | SKD61, H13, DIEVAR, QDN, 8407, 2344V, TQ1, 2343, acciaio 45#, ecc. | |
| Dimensioni | Secondo disegni o campioni | |
| Flusso del prodotto | Lucidatura/sabbiatura/elettroerosione/fresatura/testurizzazione/rettifica/pretrattamento/tempra/tornio/taglio del filo/ricottura/rinvenimento, ecc. | |
| Macchina per pressofusione | Macchina | Macchina per pressofusione 125T-2500T, fresatrice/macchina per elettroerosione a filo/macchina per pressofusione/macchina utensile CNC/smerigliatrice/perforatrice/tornio, ecc. |
| Prodotto | Processo di produzione | Costruzione di stampi → pressofusione → sbavatura → foratura → maschiatura → lucidatura → lavorazione CNC → trattamento superficiale → controllo qualità → imballaggio |
| Finitura/trattamento superficiale | Rivestimento a polvere/galvanica/anodizzazione/verniciatura/cromatura/sabbiatura/nichelatura/diapositiva di conversione in lega di cromo/galvanica/zincatura, ecc. | |
| Software di progettazione | CAD, UG, Pro/E, Solid Works | |
| Ispezione | 1. Fusione interna: ispezione al 100% delle dimensioni critiche, aspetto al 100%. 2. Ispezione di terze parti disponibile su richiesta. |
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| Applicazione | Aerospaziale, comunicazioni a microonde, apparecchiature ottiche, industria dell'illuminazione, strumenti di misura, apparecchiature di automazione, apparecchiature mediche, elettrodomestici, prodotti digitali, industria automobilistica, prodotti per la sicurezza, articoli sportivi, prodotti sanitari, ecc. |
