Il casting da dado ad alta pressione realizzato in Cina è un processo di fusione industriale utilizzato per realizzare getti di alluminio, zinco, magnesio o ottone. Il metallo fuso viene forzato in uno stampo ad alta pressione, si indurisce nello stampo e quindi si espande. Lo stampo di fusione contiene diverse cavità. A seconda dello stampo, le serie da circa 300 a 400.000 parti modellate possono essere prodotte a causa dell'elevata uscita dello stampo.
La fusione per stampo ad alta pressione consente di produrre parti con pareti molto sottili e superfici lisce e bordi. A causa della sua alta resistenza, una precisione dimensionale molto buona e riproducibilità, il casting è il miglior processo di fusione per componenti complessi e applicazioni impegnative sia in termini di qualità che di economia.
Losier Technology Development Co., Ltd. è un produttore leader e fornitore di fusione di die ad alta pressione in Cina. Per ottenere un'eccellente qualità, utilizziamo i centri di lavorazione a CNC per finire i getti. Se necessario, aggiungeremo componenti personalizzati alle parti di fusione di die ad alta pressione in altri passaggi di produzione e li assemblare in moduli e assemblaggi. I componenti di fusione sono utilizzati in molti settori per alloggi, copertine, accessori o montaggi. A seconda dei requisiti, offriamo superfici di fusione per scopi decorativi, una migliore protezione della corrosione o una migliore resistenza all'usura.
A seconda della lega e del processo di finitura, possono essere fornite parti di fusione per stampo ad alta pressione con le seguenti superfici: sabbiatura, esplosione di perline di vetro, finitura a canna, spazzolatura, lucidatura, fosfating, passivazione, rivestimento in polvere, rivestimento a umido, deossidazione, placcatura di rame, placcatura a nulce, stampa dello schermo o stampa.
| Nome prodotto | Parti di fusione automatica in alluminio OEM in alluminio |
| Materiale | Lega di alluminio ADC12, ADC10, A360, A380, A356; Zinco in lega Zn, Zamark3, Zamark5 |
| Tecnologia di elaborazione | 1. Disegno di firma (generalmente i clienti forniscono disegni o campioni) 2. Preparare stampi 3. Die Casting 4. Macchinatura di precisione (Burr, Tornio, Macinazione, ecc.) 5. Trattamento superficiale. 6. Ispezione e imballaggio |
| Tolleranze | Le tolleranze di fusione basate su CT5-CT7, le tolleranze di lavorazione non sono specificate operazioni ISO2768-M. |
| Trattamento superficiale | Elettroplando, placcatura cromata, placcatura di zinco, nichel, elettroforesi, anodizzazione, lucidatura, rivestimento in polvere, sabbiatura, passione, pittura, ecc. |
| Garanzia di qualità | ISO9001-2015 |
| Ispezione | 1. Casting interno: ispezione al 100% per dimensioni chiave; 100% per la domanda. 2. L'ispezione di terze parti è disponibile su richiesta. |
| Principali strutture di test | Strumento di misurazione 3D, camera del test di spruzzatura salina, tester di bilanciamento dinamico, test pneumatico |
| Caratteristiche e vantaggi | 1. Accuratezza di elaborazione elevata, planarità entro 0,1 mm. 2. Alta resistenza, non facile da deformarsi, buona conducibilità elettrica e conducibilità termica. 3. Aspetto di finitura elevata, rugosità superficiale dopo l'elaborazione è RA1.6. 4. Accuratezza di elaborazione elevata, struttura di montaggio senza soluzione di continuità. |
| Standard | 1. Lega di alluminio: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 2. Alley di zinco: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
| Tempi di consegna | Circa 50 giorni dalla data di ricezione di getti ad alta pressione |
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