Losier, un produttore e fornitore cinese, produce il componente per fusione in sabbia di ghisa sferoidale rivestita in resina ASTM A536. Questa parte offre la resistenza della ghisa duttile con una superficie pulita come se fosse fusa. Meno tempo di lavorazione. Costo di produzione inferiore. Struttura coerente in grafite nodulare per resistenza agli urti e alla fatica.
Losier, una fabbrica professionale con sede in Cina e un fornitore incentrato sulla qualità, produce il componente per fusione in sabbia di ghisa duttile rivestita in resina ASTM A536. È formato con stampi in sabbia di resina legati chimicamente e linee di produzione automatizzate, offrendo una struttura di grafite nodulare coerente e una superficie pulita come fusa. Il componente fornisce elevata resistenza alla trazione, resistenza agli urti e durata alla fatica per alloggiamenti meccanici, corpi valvola e parti di trasmissione.
Il sistema è progettato per sottocarri automobilistici, sistemi di potenza fluida, scatole del cambio industriali e trasmissioni di turbine eoliche, offrendo stabilità dimensionale, lavorazione secondaria ridotta e lunga durata. Losier garantisce un controllo di qualità interno dalla fusione alla finitura, garantendo prestazioni affidabili per i clienti globali.
Stabilità dimensionale
Il componente per fusione in sabbia di ghisa duttile rivestita in resina ASTM A536 ha una forma quasi netta che soddisfa le tolleranze CT7‑CT8, riducendo drasticamente la lavorazione secondaria e il tasso di scarto.
Finitura superficiale superiore
La sabbia rivestita in resina produce una superficie liscia e uniforme (Ra6,3–12,5μm) che spesso richiede solo una leggera finitura, a differenza delle fusioni ruvide in sabbia verde.
Prestazioni meccaniche migliorate
La grafite nodulare trattata con magnesio migliora la resistenza agli urti, la durata alla fatica e l'allungamento, eguagliando o superando le prestazioni dell'acciaio a basso tenore di carbonio.
Efficienza produttiva
Le linee automatizzate di sabbiatura in resina aumentano la produzione, riducono l'intensità della manodopera e riducono i tempi di ciclo mantenendo un rigoroso controllo di qualità.
La fusione in sabbia utilizza un materiale refrattario granulare (sabbia) legato per formare una cavità dello stampo. Nella fusione in sabbia rivestita in resina, resine sintetiche e catalizzatori induriscono chimicamente lo stampo senza acqua o argilla. Ciò crea uno strumento rigido e dimensionalmente stabile che trattiene dettagli fini, pareti sottili e nuclei complessi, ideale per componenti in ghisa duttile che richiedono resistenza e precisione.
| Industria | Componenti tipici |
|---|---|
| Attrezzature automobilistiche e pesanti | Alberi motore, fusi a snodo, alloggiamenti assali pesanti, pinze dei freni |
| Potenza fluida e pompe | Corpi di valvole ad alta pressione, alloggiamenti di pompe complessi, blocchi collettori |
| Macchinari industriali | Supporti cuscinetti, riduttori, telai di macchine utensili, componenti di presse |
| Energia rinnovabile | Mozzi per turbine eoliche, blocca rotori, adattatori strutturali per trasmissioni |
1. Preparazione del materiale: ispezione di resina, sabbia rivestita, ghisa, leghe e resi.
2. Costruzione di stampi: formatura di nuclei e gusci utilizzando linee automatizzate di stampaggio con sabbia resinosa.
3. Applicazione del rivestimento: Applicazione a pennello del rivestimento refrattario seguita da cottura controllata.
4. Assemblaggio dello stampo: impostazione del nucleo, chiusura dello stampo, bloccaggio e verifica del sistema di canali.
5. Fusione e colata: fusione a induzione elettrica, trattamento del magnesio (sferoidizzazione), inoculazione e colata a temperatura controllata.
6. Shakeout e finitura: raffreddamento, recupero della sabbia, granigliatura, sbavatura e lavorazione CNC opzionale.
Losier fornisce supporto tecnico completo per ogni componente di fusione in sabbia di ghisa duttile rivestita in resina ASTM A536. Simuliamo il riempimento e la solidificazione dello stampo con CAD/CAE, consigliamo il grado ottimale (65‑45‑12, 80‑55‑06 o 100‑70‑03) in base ai requisiti di carico e duttilità e perfezioniamo i progetti di colata/montante per ridurre al minimo la porosità. Il trattamento termico interno (ricottura, normalizzazione, austempering), la finitura superficiale (sabbiatura, galvanica) e le lavorazioni meccaniche di precisione (tornitura, fresatura, foratura) sono tutti disponibili sotto lo stesso tetto. Invia semplicemente i tuoi disegni 2D/3D o una parte campione: ti forniremo un preventivo rapido e ottimizzato in termini di costi.
Controllo di qualità basato su EEAT
Ogni lotto di componenti per colata in sabbia di ghisa duttile rivestita in resina ASTM A536 segue gli standard ASTM A536, supportato da un tasso di passaggio in fabbrica del 98% e da oltre 2.000 clienti soddisfatti in tutto il mondo.
Fusione e lavorazione integrate
La fusione in sabbia, il trattamento termico e il CNC interni riducono i tempi di consegna ed eliminano i rischi di coordinamento.
Ottimizzazione economicamente vantaggiosa
Regoliamo i rapporti di resina, le velocità di raffreddamento e le miscele di leghe per ridurre il costo totale senza compromettere le specifiche meccaniche.
Collaudato dal 1986
Decenni di esperienza nella fornitura dei settori delle centrali elettriche, dell'aviazione, automobilistico e dei macchinari pesanti dalla nostra base produttiva di Hebei.
| Servizio dell'OEM | Colata di investimento | Pressofusione | Colata in sabbia | Stampaggio/Forgiatura |
| Peso | 5 g-50 kg | 0,5 kg-1000 kg | 0,5 kg-1 tonnellata | |
| Capacità | 200 tonnellate/mese | 500 tonnellate/mese | 1000 tonnellate/mese | 200ton/mese |
| Tolleranza alla lavorazione | ± 0,01-0,03 mm | ±0,02 | ||
| Rugosità superficiale | 6.4 Raum/254 Rauinch | 3.2 Raum/125 Rauinch | 12.5 Raum | |
| Quantità minima d'ordine | 200 pezzi | 1000 pezzi | 200 pezzi | 1000 pezzi |
| Materiali di fusione | Acciaio al carbonio in acciaio inossidabile 304 316 | A380 A356 Alluminio Lega di alluminio Lega di zinco |
Ferro grigio Ferro duttile Alluminio |
Acciaio inossidabile Alluminio Ottone Acciaio al carbonio |
| Servizi a valore aggiunto | ||||
| Rivestimento | Anodizzazione zincante | Elettroforesi | Verniciatura a polvere | Galvanotecnica |
| Lavorazione | Girando | Fresatura | Perforazione | Girando |
| Taglio e formatura | Taglio delle chiavi | Elettroerosione | Saldatura | |
| Trattamento termico | Indurimento | Standardizzazione | Tempra e rinvenimento | Ricottura |
