La lavorazione della fusione di sabbia è un metodo di processo di lunga data, utilizzato principalmente per produrre vari getti. Il suo principio di base è versare il metallo fuso in uno stampo di sabbia pre-preparato e quindi formare la fusione desiderata dopo che si raffredda e si solidifica.
Losier Technology Development Co., Ltd. è produttore e fornitore di alluminio di casting riservato di alta qualità.
La lavorazione della fusione di sabbia è ampiamente utilizzata in molti campi, tra cui l'industria delle valvole, le attrezzature mediche, le parti automobilistiche, le attrezzature di alimentazione, le attrezzature per l'energia eolica, le macchine per stampaggio a iniezione e altri campi.
La trasformazione di versamento e taglio del metallo della fusione di sabbia di sabbia viene generalmente utilizzata per produrre stampi di sabbia. La materia prima degli stampi di sabbia è principalmente sabbia, che è miscelata con adesivi, acqua, ecc.
| Materiale | ZL 101 lega di alluminio, lega di alluminio ZL101A, lega di alluminio ZL 104, materiale in lega di alluminio ZL104A, lega di alluminio A356, lega di alluminio ADC 12, lega di alluminio ZL 102 |
| Processo | Casting per gravità, fusione permanente, fusione di metallo |
| Secondo processo | Elaborazione CNC, trattamento superficiale e trattamento termico |
| Rugosità superficiale | Radium 6.3-RA12.5 |
| Tolleranza al casting | CT4-CT9, o secondo la richiesta del cliente |
| Tolleranza di elaborazione | +/- 0,01 o come disegno |
| Trattamento superficiale | Lucidatura, spruzzatura in polvere, spruzzatura della vernice, rivestimento elettroforetico, trattamento di esplosione, ossidazione anodica, pittura a spruzzo, lucidatura, placcatura, |
| Applicazione | Dispositivi medici, parti automobilistiche, parti elettroniche, parti di mobili, elettrodomestici e altri usi industriali |
| Strumento di prova | Spettrometro, metro di coordinate, pinza, micrometro, tester di carico del proiettore, misuratore di durezza, misuratore di rugosità |
Making stampo: secondo la forma e le dimensioni della fusione, lo stampo è realizzato usando un modello di acciaio o altri materiali. La qualità di precisione e di elaborazione dello stampo è cruciale per la precisione dello stampo di sabbia e la qualità della fusione.
Preparazione dello stampo di sabbia: lo stampo di sabbia viene preparato con il metodo dello stampo di sabbia in vetro d'acqua, il metodo della pirolisi della biomassa o altri metodi. Lo stampo di sabbia preparato deve passare attraverso processi come essiccazione e cottura per garantirne secchezza e resistenza.
Fusione e versamento: il materiale metallico viene riscaldato in uno stato fuso in un forno di fusione e quindi versato nello stampo di sabbia. Durante il processo di versamento, la temperatura di fusione, la velocità di versamento e il tempo di versamento devono essere strettamente controllati per garantire la qualità della fusione.
Raffreddamento e solidificazione: dopo che il liquido metallico si raffredda e si solidifica nello stampo di sabbia, si forma la fusione richiesta.
Demolding e macinazione: la fusione viene rimossa dallo stampo di sabbia mediante vibrazione demolding o pressione dell'aria e la necessità di macinazione e pulizia viene eseguita per rimuovere difetti e impurità superficiali.
I getti di sabbia sono ampiamente utilizzati nel settore manifatturiero, inclusi ma non limitati ai seguenti aspetti:
Equipaggiamento meccanico: utilizzato per produrre varie parti e componenti di attrezzature meccaniche, come ingranaggi, cuscinetti, alloggiamenti, ecc.
Parti automobilistiche: utilizzate per produrre varie parti e componenti delle automobili, come blocchi di motore, testate, alloggiamenti del cambio, ecc.
Aerospaziale: utilizzato per produrre parti per aerei, razzi e altri aerei, soddisfacendo i requisiti di peso leggero, alta resistenza e alta temperatura.
Elettrodomestici: utilizzati per produrre gusci e componenti di vari elettrodomestici, come frigoriferi, lavatrici, condizionatori d'aria, ecc.
Ampia applicabilità: può essere utilizzato per produrre parti di varie forme e dimensioni, adatte a diversi settori e campi.
A basso costo: rispetto ad altri metodi di fusione, l'attrezzatura e il processo di fusione di sabbia sono relativamente semplici e il costo è basso.
Buone prestazioni di casting: l'alluminio ha un punto di fusione basso, buone prestazioni di fusione e fluidità, che favoriscono il lancio di getti a parete sottile e complesse.
Precisione più elevata e qualità della superficie: ottimizzando la progettazione e il processo di produzione dello stampo, è possibile ottenere una maggiore precisione e una qualità della superficie.
