Losier è un fornitore professionale di componenti del corpo valvola della pompa di precisione per la lavorazione della fonderia in sabbia di qualità cinese. Siamo specializzati in soluzioni ad alta tenuta e resistenti alla corrosione di componenti del corpo valvola della pompa con durezza rinforzata e affidabilità industriale. Queste parti hanno strutture resistenti alle crepe in grado di sopportare un'enorme pressione in ambienti difficili come gli impianti petrolchimici e di trattamento delle acque reflue. Questi componenti del corpo valvola della pompa forniscono una base duratura per i sistemi critici di controllo dei fluidi e sono ampiamente applicati in settori quali l'industria petrolchimica, mineraria, centrale elettrica, condutture alimentari, condutture metallurgiche, trattamento delle acque reflue e industria della protezione ambientale.
La produzione inizia con la creazione di modelli e anime ad alta precisione, in cui i modelli simulano l'esterno mentre le anime di sabbia legate con resina vengono utilizzate per costruire intricati canali di flusso interni. La sabbia viene quindi compattata attorno al modello all'interno di una scatola in due parti, nota come piviale e trascinamento, per creare lo stampo. Il metallo fuso viene introdotto attraverso un sistema di colata controllato, seguito da un periodo di raffreddamento rigorosamente monitorato per prevenire stress interni o crepe strutturali.
Una volta solidificato, lo stampo in sabbia viene rimosso e il metallo in eccesso dal sistema di colata viene tagliato. Il componente viene sottoposto a sabbiatura per rimuovere i residui superficiali prima di passare alla fase finale. Le superfici critiche, comprese le facce delle flange, le filettature e le sedi interne, sono sottoposte a lavorazione CNC ad alta precisione. Ciò garantisce che i componenti finiti del corpo della valvola della pompa di precisione per la lavorazione della fonderia di fusione in sabbia aderiscano alle tolleranze esatte per l'assemblaggio a prova di perdite nelle tubazioni ad alta pressione.
Progettate con sezioni trasversali più spesse, queste parti offrono un'eccezionale resistenza all'alta pressione e impediscono perdite anche in caso di carichi termici variabili.
Selezionando leghe di prima qualità e implementando ispezioni di qualità strato per strato, garantiamo che i nostri componenti resistano all'esposizione chimica e ambientale aggressiva.
L'uso della tecnologia avanzata con nucleo in sabbia consente la creazione di sofisticati passaggi interni che ottimizzano il flusso del fluido e riducono la turbolenza all'interno del corpo valvola.
I nostri protocolli di fusione e raffreddamento sono ottimizzati per aumentare la durezza del materiale, garantendo resistenza all'usura a lungo termine nelle applicazioni minerarie e metallurgiche abrasive.
Principali gusci di mantenimento della pressione per valvole di ritegno, valvole a sfera, valvole a saracinesca e valvole limitatrici di pressione utilizzate in tubazioni industriali.
Alloggiamenti ad elevata durezza progettati per proteggere le giranti interne e mantenere l'integrità strutturale durante il trasferimento di fluidi ad alta velocità.
Componenti complessi del corpo valvola della pompa di precisione per fonderia di fusione in sabbia utilizzati per deviare o combinare più flussi di fluidi nella lavorazione petrolchimica.
Parti interne lavorate con precisione che richiedono elevata stabilità rotazionale e montaggio esatto all'interno del gruppo pompa.
Creiamo modelli ad alta precisione per simulare il guscio esterno, mentre le anime in sabbia legate con resina sono progettate per costruire i complessi percorsi del flusso interno essenziali per la lavorazione meccanica ad alte prestazioni dei componenti del corpo della valvola della pompa con fusione in sabbia.
La sabbia viene compattata attorno ai modelli all'interno di un sistema di matracci in due parti, il piviale e il trascinatore, per creare una cavità dello stampo rigida e precisa in grado di resistere alla pressione del metallo fuso.
La lega fusa viene introdotta attraverso un sistema di accesso specializzato. Monitoriamo rigorosamente i tempi di raffreddamento per prevenire la formazione di tensioni interne o fessurazioni strutturali, garantendo l'integrità strutturale del getto.
Lo stampo in sabbia viene scosso meccanicamente per rilasciare la colata. Quindi rifiliamo il metallo in eccesso dal sistema di iniezione e utilizziamo una sabbiatura specializzata per eliminare tutti i residui superficiali e garantire una finitura pulita.
Per finalizzare i componenti del corpo valvola della pompa con lavorazione di precisione della fonderia in sabbia, le aree critiche come le facce della flangia, le filettature e le sedi interne delle valvole vengono sottoposte a lavorazione CNC di precisione per ottenere tolleranze esatte per un adattamento a prova di perdite.
| Descrizione del prodotto | |||
| Modello | Personalizzato | Rapporto di ispezione dei materiali | Rapporto di ispezione dei materiali |
| Rapporto sulle dimensioni | Rapporto sulle dimensioni | Standard | ASTM (Stati Uniti) |
| Certificazione | Certificato ISO 9001:2008 | Colata | Gravità, bassa pressione |
| Muffa | Stampo metallico permanente | CNC | Tornitura, Foratura, Filettatura |
| Tolleranza | Serie CT7-CT9 | Post-elaborazione | Trattamento termico, T6 |
| Ispezione | Spettroscopia, raggi X, calibro | Capacità | 50 tonnellate al mese |
| Fine | Rivestimento elettroforetico, pallinatura | Test | Test di tenuta, spessore dello spruzzo |
| Pacchetto di trasporto | Cassa del mare | Specifica | OEM |
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