Losier fornisce servizi personalizzati di alta qualità per parti di fusione a cera persa a clienti in tutto il mondo. Disponiamo di 6 laboratori professionali di fusione a cera persa e 2 laboratori di lavorazione meccanica di precisione CNC, che coprono l'intero processo di produzione dalla progettazione dello stampo, fusione a cera persa, fusione in sabbia, lavorazione meccanica, trattamento termico al trattamento superficiale. La nostra capacità produttiva annuale supera le 3.000 tonnellate e siamo in grado di lavorare vari materiali metallici tra cui acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio al carbonio, alluminio, rame e ottone.
Le parti di fusione a cera persa sono una tecnologia di fusione di metalli ad alta precisione che consente:
Stampaggio in un unico pezzo di strutture complesse
Alta precisione, piccoli errori ed eccellente finitura superficiale
Ampia gamma di scelte di materiali e prestazioni stabili
Adatto per la produzione stabile e su larga scala
Per parti meccaniche di precisione, parti automobilistiche, hardware architettonico, corpi di valvole e pompe, componenti di dispositivi medici, ecc., la fusione a cera persa è uno dei metodi di produzione più affidabili ed economici.
1. Vantaggi funzionali
L'elevata precisione dimensionale (standard VDG P690 D2) soddisfa i severi requisiti di assemblaggio industriale.
Finitura superficiale fino a Ra1.6-Ra3.2, riducendo i costi di lavorazione.
Dimensioni massime fino a 1200 mm × 800 mm × 400 mm.
La gamma di peso va da 0,1 kg a 120 kg, soddisfacendo le esigenze dalle microparti ai componenti strutturali di grandi dimensioni.
Supporta vari trattamenti termici per migliorare robustezza, durezza e resistenza all'usura.
La finitura CNC garantisce la precisione dell'assemblaggio finale.
2. Scenari applicativi
Le parti di fusione a cera persa di Losier sono ampiamente utilizzate in:
Produzione di componenti per macchinari
Hardware e accessori nautici
Hardware per l'edilizia e l'ingegneria
Componenti strutturali del telaio automobilistico, sistemi di scarico e connettori
5. Pulizia, taglio e molatura
Corpi di pompe, valvole, giranti, eliche e altre apparecchiature per fluidi
Vari raccordi per tubi industriali e giunti per tubi
Strumenti hardware e componenti strutturali pesanti
3. Risultati utente
✔ Costi di produzione ridotti del 20%-40% (grazie all'elevata precisione e alla minore post-elaborazione)
✔ Tempi di consegna più brevi (produzione integrata di stampi e produzione in serie)
✔ Miglioramento della stabilità e della durata del prodotto
✔ Miglioramento dell'aspetto del prodotto e dell'immagine del marchio
✔ Ridotta complessità della catena di fornitura, fornendo una soluzione unica
Come fabbrica cinese di parti di fusione a cera persa, implementiamo rigorosamente il controllo dell'intero processo:
1. Progettazione del prodotto e analisi DFM
Supporta JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, SLDPRT e altri formati
Gli ingegneri forniscono suggerimenti per l'ottimizzazione strutturale e dei costi
La simulazione 3D e l'analisi del processo garantiscono la fattibilità della produzione
2. Sviluppo di utensili per cera
Modelli in cera di alta precisione
Acciaio per stampi ad alta durata
Garantisce stabilità dimensionale ed efficienza produttiva
3. Realizzazione e assemblaggio del modello in cera
Macchina automatica per iniezione di modelli in cera
Elevata consistenza del lotto
4. Produzione/versamento del guscio
Materiali refrattari ad alta temperatura
Il controllo preciso della temperatura riduce la porosità e il ritiro
5. Pulizia, taglio e molatura
6. Finitura CNC
Compreso:
Foratura, maschiatura, alesatura
Tornitura CNC
Fresatura CNC
Elettroerosione a filo
7. Trattamento termico (come richiesto)
Ricottura, Normalizzazione, Rinvenimento
Tempra, tempra ad induzione
Tempra + Rinvenimento
Migliorare la forza, la durezza e la resistenza all'usura
8. Trattamento superficiale
Lucidatura a mano, Lucidatura a specchio
Galvanotecnica, rivestimento anticorrosivo
Elettrolitico
Verniciatura a polvere
Finitura burattata
9. Ispezione (ispezione pre-imbarco al 100%)
Controllo dimensionale
9. Ispezione (ispezione pre-imbarco al 100%)
Test di tensione, impatto e altre proprietà meccaniche
Rilevamento dei difetti a raggi X
Test delle particelle magnetiche
Penetrazione del colorante
Analisi metallografica
| Categorie | Materiale | Caratteristiche |
| Acciaio inossidabile | 304, 316, CF8, CF8M, ecc. | Resistente alla corrosione, ad alta resistenza, adatto per hardware medico, alimentare e marino |
| Acciaio al carbonio | WCB, 1020, 1045, ecc. | Basso costo, buona resistenza, adatto per parti meccaniche |
| Acciaio legato | 4130, 4140, 42CrMo, ecc. | Elevata resistenza all'usura, elevata tenacità, elevata resistenza |
| Acciaio resistente al calore | 1.4848, 310, 309, ecc. | Applicazioni ad alta temperatura, come componenti di caldaie |
| Rame | Ottone H62, CuZn38 | Buona conduttività elettrica, adatto per valvole e parti decorative |
| Bronzo/Bronzo Alluminio | AB2, 863 | Resistente alla corrosione, adatto per ambienti con acqua di mare |
| Lega di alluminio | A356, ZL101, ZL114A | Componenti strutturali leggeri e di precisione |
| Processo di produzione | Fusione a cera persa / Fusione a cera persa |
| Tolleranze dimensionali | VDG P690 D2 |
| Rugosità superficiale | Ra1,6–Ra3,2 |
| Dimensione massima | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Intervallo di peso | 0,1 kg–120 kg |
| Capacità di produzione annuale | 3000 tonnellate |
| Ottone H62, CuZn38 | Gamma completa di test tra cui analisi dimensionale, analisi spettrale, rilevamento di difetti, metallografia e proprietà meccaniche |
| Formato del disegno | JPG/PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X_T/SLDPRT |
Le nostre parti personalizzate di fusione a cera persa possono essere utilizzate in una varietà di applicazioni meccaniche, tra cui, a titolo esemplificativo, macchinari automobilistici, aerospaziali e industriali.
Se stai cercando:
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Non esitate a contattarci:
Cangzhou Losier Technology Development Co., Ltd.
Persona di contatto: Direttore Zhang
Tel: 17731770068
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