Parti del corpo della valvola in fusione di sabbia fabbricate con precisione per la pompa
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Parti del corpo della valvola in fusione di sabbia fabbricate con precisione per la pompa

Losier è un fornitore leader di parti del corpo della valvola per fusione in sabbia fabbricate con precisione personalizzate in Cina per pompe. Ci concentriamo sulla fornitura di componenti ad alta tenuta e resistenti alla corrosione, nonché sul relativo servizio personalizzato. Queste parti in fusione di sabbia hanno un'estrema durezza e tolleranza alla pressione come le nostre parti del corpo della pompa e della valvola con pareti ispessite e strutture rinforzate per evitare fessurazioni durante operazioni a carico elevato. Inoltre, queste parti del corpo della valvola in fusione di sabbia fabbricate con precisione per la pompa sono prodotte in stretta conformità con gli standard internazionali, garantendo che funzionino bene in qualsiasi ambiente di controllo dei fluidi.

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Descrizione del prodotto

Queste parti del corpo della valvola per fusione in sabbia fabbricate con precisione a basso prezzo per la pompa adottano la fusione in sabbia con processo forgiato ad alta precisione. In qualità di produttore con una vasta esperienza, Losier è specializzato nella produzione di precisione di parti del corpo valvola che offrono elevate prestazioni di tenuta, forte resistenza alla corrosione e maggiore durezza con sezioni di parete ispessite. Grazie alle loro eccellenti caratteristiche fisiche, sono comunemente applicati in vari settori tra cui petrolchimico, minerario, centrali elettriche, condutture alimentari, sistemi metallurgici, trattamento delle acque reflue e progetti di protezione ambientale.

I vantaggi della fusione in sabbia

Funzionalità di geometria complessa

La fusione in sabbia è eccezionalmente adatta per produrre forme interne complesse e contorni esterni intricati che sono spesso richiesti per i moderni progetti di pompe e valvole.

Soluzioni di produzione economicamente vantaggiose

Questo processo fornisce una soluzione altamente economica sia per prototipi di piccoli lotti che per cicli di produzione su larga scala senza compromettere l’integrità strutturale.

Ampia compatibilità con le leghe

La flessibilità della fusione in sabbia consente l'utilizzo di un'ampia gamma di metalli, consentendoci di abbinare le proprietà specifiche del materiale alle esigenze meccaniche del progetto.

Idoneità per ambienti estremi

I nostri metodi di fusione sono specificatamente ottimizzati per componenti utilizzati in ambienti corrosivi o ad alta pressione, garantendo stabilità nelle applicazioni di trattamento chimico e delle acque reflue.

Materiali di produzione comuni

Le parti del corpo della valvola per colata in sabbia fabbricate con precisione per la pompa sono prodotte principalmente dai seguenti materiali:

Ghisa Grigia (HT200)

Comunemente utilizzato per involucri di pompe e corpi di valvole che richiedono un eccellente smorzamento delle vibrazioni e una buona lavorabilità a un costo competitivo.

Ferro duttile (GGG50)

Ideale per componenti ad alta pressione, fornisce resistenza alla trazione e tenacità superiori per resistere a shock meccanici e sollecitazioni a carico elevato.

Leghe di bronzo e ottone

Selezionati frequentemente per giranti e parti interne di valvole in tubazioni marine o alimentari per la loro eccezionale resistenza alla corrosione e proprietà antivegetative.

Aree di applicazione

Petrolchimico e minerario

Corpi valvola e alloggiamenti pompa per carichi pesanti progettati per gestire fanghi abrasivi e fluidi chimici aggressivi ad alta pressione.

Approvvigionamento idrico e protezione ambientale

Componenti critici per impianti di trattamento delle acque reflue, sistemi di drenaggio dell'acqua e condotte di protezione ambientale che richiedono lunghi intervalli di manutenzione.

Metallurgia e produzione di energia

Getti ispessiti e ad alta durezza per condotte metallurgiche ad alta temperatura e sistemi di raffreddamento di centrali elettriche.

Industria cartaria e alimentare

Giranti e parti di valvole realizzati con fusione di precisione progettati per tubazioni alimentari igieniche e per le esigenze di trasporto di fluidi ad alto volume dell'industria della produzione della carta.

Principali fasi di produzione

1. Realizzazione di modelli

Il processo inizia con la creazione di un modello ad alta precisione che tiene conto del ritiro del metallo e dei successivi sovrametalli di lavorazione.

2. Formazione di muffe

Gli stampi in sabbia vengono creati utilizzando agenti leganti specializzati, spesso incorporando anime di sabbia per formare le complesse cavità interne e i canali del corpo della valvola.

3. Colata di metallo fuso

Le leghe selezionate di alta qualità vengono fuse in forni controllati e versate negli stampi di sabbia sotto stretto monitoraggio della temperatura per garantire una densità uniforme.

4. Raffreddamento e scuotimento

Dopo che il metallo si è solidificato e si è raffreddato, lo stampo in sabbia viene rimosso (shakeout), lasciando le parti grezze del corpo della valvola di fusione in sabbia fabbricate con precisione per la pompa.

5. Finitura e lavorazione

I getti grezzi vengono sottoposti a pulizia, rimozione del cancello e lavorazione CNC di precisione per ottenere le tolleranze finali richieste per un assemblaggio ad alta tenuta.

Garanzia di qualità

Standard nazionali rigorosi

Ogni parte del corpo della valvola in fusione di sabbia fabbricata con precisione per il lotto della pompa viene prodotta seguendo protocolli standardizzati per garantire prestazioni meccaniche costanti.

Ispezione strato per strato

Il nostro team di controllo qualità esegue controlli rigorosi, tra cui prove di pressione e verifiche dimensionali, per garantire una consegna senza difetti per progetti infrastrutturali critici.

Specifiche del prodotto

Descrizione del prodotto
Modello Personalizzato Rapporto di ispezione dei materiali Rapporto di ispezione dei materiali
Rapporto sulle dimensioni Rapporto sulle dimensioni Standard ASTM (Stati Uniti)
Certificazione Certificato ISO 9001:2008 Colata Gravità, bassa pressione
Muffa Stampo metallico permanente CNC Tornitura, Foratura, Filettatura
Tolleranza Serie CT7-CT9 Post-elaborazione Trattamento termico, T6
Ispezione Spettroscopia, raggi X, calibro Capacità 50 tonnellate al mese
Fine Rivestimento elettroforetico, pallinatura Test Test di tenuta, spessore dello spruzzo
Pacchetto di trasporto Cassa del mare Specifica OEM
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Application Fields

Servizio

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