Losier è un fornitore e produttore cinese esperto di componenti mentali per fusione a cera persa in acciaio inossidabile con geometria complessa industriale all'ingrosso. Forniamo soluzioni di produzione ad alta precisione per parti complesse e a pareti sottili che richiedono un'eccezionale precisione dimensionale (CT5–CT7). Utilizzando leghe di alta qualità come SS304 e SS316L, il nostro componente mentale per fusione a cera persa in acciaio inossidabile a geometria complessa industriale offre resistenza alla corrosione e durata strutturale superiori. Questo processo garantisce un elevato utilizzo del materiale e una finitura superficiale raffinata, riducendo significativamente la necessità di estese lavorazioni secondarie in applicazioni industriali impegnative.
Raggiunge tolleranze ad alta precisione di CT5–CT7, garantendo che l'hardware complesso soddisfi rigorose specifiche industriali senza il rischio di variazioni dimensionali.
Il nostro componente mentale per fusione a cera persa in acciaio inossidabile a geometria complessa è in grado di formare geometrie altamente complesse e strutture interne a pareti sottili in un unico ciclo di fusione, cosa spesso impossibile con la lavorazione tradizionale.
Fornisce un'eccellente finitura superficiale che riduce al minimo la necessità di post-elaborazione, risparmiando tempo e costi di manodopera nel ciclo di produzione.
La natura quasi perfetta del processo a cera persa massimizza l'uso di leghe di acciaio inossidabile grezzo, fornendo una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione di massa.
Produzione di staffe ad alta resistenza, alloggiamenti di sensori e componenti di motori che devono resistere a stress termici e carichi meccanici.
Il componente mentale della fusione a cera persa in acciaio inossidabile a geometria complessa è ideale per corpi valvola complessi e giranti di pompe in cui i percorsi interni del flusso del fluido richiedono finiture superficiali precise e lisce.
Produzione di connettori per carichi pesanti, supporti strutturali e hardware di precisione utilizzati in linee di produzione automatizzate.
Richiede 2-3 settimane utilizzando stampi in cera lavorati a CNC o modelli in cera stampati in 3D per la prototipazione rapida; La stampa 3D può ridurre questa fase di 1–2 settimane.
Richiede 1–2 settimane per la realizzazione di più strati di ceramica, seguite da 1 settimana per l'effettivo processo di colata del metallo e trattamento termico.
La fase finale richiede circa 1 settimana per completare la finitura CNC di precisione e la rigorosa verifica della qualità rispetto ai modelli CAD.
Include raggi X (test radiografici) per rilevare il ritiro interno e ispezione con liquidi penetranti (DPI) per identificare potenziali crepe superficiali.2
Convalida della resistenza alla trazione, della resistenza allo snervamento e dell'allungamento utilizzando coupon di fusione specializzati per garantire che il componente mentale della fusione a cera persa in acciaio inossidabile con geometria complessa industriale soddisfi i requisiti di carico.
Verifica di tutte le dimensioni critiche utilizzando una macchina di misura a coordinate (CMM) per garantire la conformità al 100% con il progetto CAD 3D originale.
L'uso di leghe ad alto contenuto di nichel o di leghe specializzate ad alto contenuto di cobalto per ambienti estremi aumenterà naturalmente i costi del materiale di base.
I nuclei interni intricati e le geometrie complesse richiedono manodopera aggiuntiva e tecniche specializzate durante la fase di rimozione del guscio ceramico.
Le corse di prototipi su piccola scala comportano in genere costi unitari più elevati a causa dei requisiti di installazione e dell'ammortamento delle spese di attrezzatura.
Potrebbero essere applicati costi aggiuntivi per trattamenti termici specializzati come la solubilizzazione o la lavorazione CNC ad alta precisione per tolleranze specifiche.
| Nome del prodotto | Ghisa grigia/ghisa duttile |
| Standard | ASTM A536, ISO, JIS, ANSI, UNC, Non standard o in base alle vostre esigenze |
| Colore | Nero, grigio, rosso, ecc |
| Misurare | 0,1 kg-500 kg |
| Finitura superficiale | Sabbiatura, lucidatura, olio antiruggine, verniciatura di fondo, verniciatura di finitura, impregnazione di vernici |
| Lavorazione | Tornio verticale CNC, tornio orizzontale CNC, centro di lavoro verticale CNC, alesatrice e fresatrice CNC, smerigliatrice di superficie, trapano, segatrice, macchina per la pulizia ad ultrasuoni, macchina per il taglio di elettrodi a filo. |
| Apparecchiature di prova | Analizzatore di pre-carbonio e silicio, analizzatore di elementi chimici, analizzatore di carbonio e zolfo, spettrometro, microscopio per test metallografici, tester di tensione, tester di durezza, tester di impatto (elaborazione di misurazioni 3D / CMM), calibro digitale, micrometro, altimetro, misuratore di spessore di membrana, strumento di misurazione, tester di rugosità superficiale, test di nebbia salina, ecc., |
| Sistema di qualità | Standard ISO, tutti i prodotti sono realizzati in stretta conformità con gli standard ISO |
| Processo di ispezione | Ispezione in entrata → Controllo qualità → Controllo qualità finale → Controllo qualità pre-spedizione |
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