Accessori per alloggiamenti per pompe in fusione di alluminio con stampo in metallo a gravità A356 ad alta resistenza

Gli accessori per alloggiamenti per pompe in fusione di alluminio con stampo in metallo a gravità A356 ad alta resistenza di Losier sono formati utilizzando stampi metallici riutilizzabili con solo riempimento per gravità che porta a eccellenti proprietà meccaniche. La lega A356 fornisce una buona saldabilità e resistenza alla corrosione dopo il trattamento T6. Le applicazioni tipiche includono cilindri del motore, alloggiamenti della trasmissione, componenti di ali e raccordi aerospaziali.

Perché la fusione in stampo metallico a gravità A356

Precisione dimensionale

Gli stampi metallici riutilizzabili mantengono la geometria della cavità coerente. I getti raggiungono tolleranze strette senza iniezione ad alta pressione.

Proprietà meccaniche superiori

Il riempimento lento e per gravità riduce al minimo l'intrappolamento di gas e la porosità. Gli accessori per alloggiamenti per pompe in fusione di alluminio con stampo in metallo a gravità A356 ad alta resistenza mostrano un allungamento e una resistenza alla fatica più elevati rispetto alle pressofusioni ad alta pressione.

Buona finitura superficiale

La rugosità superficiale come fusa raggiunge tipicamente Ra 3,2–6,3 µm, riducibile a Ra 1,6 µm con la lavorazione secondaria.

Efficienza dei materiali 

Non sono necessarie materie prime in eccesso o sistemi di iniezione ad alta pressione. Tasso di scarto inferiore e tolleranze di lavorazione ridotte.

Flusso di lavoro di produzione completo più perdente

1. Preparazione dello stampo: preriscaldare lo stampo in metallo (150–260°C) e applicare il rivestimento distaccante.

2. Preparazione della fusione: sciogliere i lingotti A356, degassare e mantenere a 700–750°C.

3. Versamento: versare con il metodo a mestolo o inclinato con una velocità di riempimento di 0,5–2,0 kg/s.

4. Raffreddamento: solidificare nello stampo da 30 secondi a 5 minuti a seconda dello spessore della parete.

5. Estrazione: aprire lo stampo ed espellere la colata a 300–450°C.

6. Post-elaborazione: rifinitura, trattamento termico T6 (soluzione + invecchiamento), lavorazione CNC e ispezione.

Opzioni di trattamento superficiale

Sabbiatura 

Migliora la superficie a Ra 3,2 µm, prepara l'adesione del rivestimento.

Finitura CNC

Raggiunge una tolleranza di 0,05 mm sulle superfici di tenuta e sui fori dei cuscinetti.

Anodizzazione

verniciatura a polvere – Migliora la resistenza alla corrosione e l'aspetto.

Integrazione CAD

Tutto lo sviluppo del prodotto presso Losier adotta la tecnologia CAD dall'ideazione alla produzione. I file 2D o 3D del cliente vengono importati direttamente per la progettazione di stampi, la simulazione dei punti di iniezione e la generazione di percorsi di lavorazione. L'analisi della solidificazione prevede il ritiro e la porosità prima della prima fusione. Questo flusso di lavoro digitale riduce le prove e garantisce che ogni accessorio per alloggiamenti per pompe in fusione di alluminio con stampo in metallo a gravità A356 ad alta resistenza sia conforme alla geometria originale e ai requisiti funzionali. Le revisioni vengono gestite rapidamente e le modifiche allo stampo vengono monitorate nello stesso ambiente CAD.

Punti di forza dell'azienda

Servizio unico e integrato

Dallo sviluppo del mercato e prototipazione alla produzione e al supporto post-vendita.

Flessibilità multiprocesso 

Colata per gravità, colata in sabbia, microfusione, pressofusione, bassa pressione, centrifuga e colata continua.

Operazioni secondarie interne

Saldatura, taglio laser, stampaggio, trattamento termico, tornitura/fresatura/rettifica/foratura CNC e finitura superficiale.

Conformità

I prodotti sono fabbricati secondo gli standard nazionali e di settore (articoli non standard per disegno). Tutta la ricerca e sviluppo utilizza la tecnologia CAD.

Descrizione dettagliata