Losier è un fornitore professionale di parti di fusione inox a cera persa di alta precisione resistenti alla corrosione di qualità cinese. Ci impegniamo sempre a fornire componenti in acciaio inossidabile di prima qualità che rimangono anticorrosivi in ambienti aggressivi. Queste parti di fusione inox a cera persa combinano l'intricata complessità geometrica con la durabilità ad alte prestazioni delle leghe inox come i gradi 304, 316 e Duplex. Concentrandoci sull'integrità metallurgica, forniamo una soluzione affidabile per componenti hardware con resistenza a lungo termine all'ossidazione, alla vaiolatura e agli attacchi chimici.
Le parti di fusione inox a cera persa ad alta precisione più resistenti alla corrosione e resistenti alla corrosione sono prodotte per applicazioni come nei settori marino, medico e petrolchimico. In qualità di produttore esperto in Cina, Losier gestisce sei laboratori professionali di microfusione per garantire una capacità annua costante di oltre 3.000 tonnellate. L'unità Inox Casting Parts sarà sottoposta a un meticoloso processo di produzione e a un trattamento speciale che si traduce in componenti dalla forma quasi netta con una qualità superficiale superiore, fornendo un'alternativa economicamente vantaggiosa alla lavorazione multiasse per complessi componenti hardware e di controllo dei fluidi.
Il processo di fusione a cera persa produce una finitura superficiale eccezionalmente liscia (Ra da 3,2 a 6,3 μm), che riduce al minimo le fessure microscopiche in cui possono accumularsi agenti corrosivi come sali o acidi.
Il nostro metodo di fusione garantisce una struttura molecolare a grana fine con porosità interna minima, prevenendo efficacemente che la corrosione intergranulare comprometta la stabilità strutturale del pezzo.
La fusione e la colata controllata delle leghe Inox garantiscono che gli elementi protettivi come Cromo e Molibdeno siano distribuiti uniformemente, mantenendo la resistenza chimica dell'intera fusione.
La precisione dello stampo a cera persa consente uno spessore uniforme delle pareti in alloggiamenti complessi, prevenendo punti di stress localizzati che sono spesso suscettibili ad un degrado ambientale accelerato.
1. Passivazione chimica
Un'immersione chimica specializzata rimuove il ferro libero dalla superficie e rinforza lo strato protettivo di ossido di cromo, aumentando significativamente la difesa naturale della parte contro l'ossidazione.
Questo processo rimuove uno strato microscopico di acciaio inossidabile per creare una finitura a specchio, altamente resistente alla crescita batterica e all'accumulo di sostanze chimiche nelle applicazioni mediche o di lavorazione alimentare.
Il decapaggio del trattamento post-termico rimuove le incrostazioni ad alta temperatura e le impurità superficiali, garantendo che le parti di fusione inox a cera persa ad alta precisione resistenti alla corrosione mantengano le loro proprietà specializzate della lega.
R: Il grado 316/316L è il "grado marino" standard grazie al suo contenuto di molibdeno, che fornisce una protezione superiore contro la vaiolatura in condizioni di acqua salata ricca di cloruri.
R: Le leghe duplex offrono quasi il doppio della resistenza meccanica rispetto ai gradi austenitici standard e forniscono un'eccezionale resistenza alla tensocorrosione nell'uso industriale pesante.
R: Sì, supportiamo un'ingegneria personalizzata e possiamo adattare la selezione specifica di acciaio inossidabile o acciaio legato per soddisfare le sfide ambientali uniche della vostra specifica applicazione.
| Categorie | Materiale | Caratteristiche |
| Acciaio inossidabile | 304, 316, CF8, CF8M, ecc. | Resistente alla corrosione, ad alta resistenza, adatto per hardware medico, alimentare e marino |
| Acciaio al carbonio | WCB, 1020, 1045, ecc. | Basso costo, buona resistenza, adatto per parti meccaniche |
| Acciaio legato | 4130, 4140, 42CrMo, ecc. | Elevata resistenza all'usura, elevata tenacità, elevata resistenza |
| Acciaio resistente al calore | 1.4848, 310, 309, ecc. | Applicazioni ad alta temperatura, come componenti di caldaie |
| Rame | Ottone H62, CuZn38 | Buona conduttività elettrica, adatto per valvole e parti decorative |
| Bronzo/Bronzo Alluminio | AB2, 863 | Resistente alla corrosione, adatto per ambienti con acqua di mare |
| Lega di alluminio | A356, ZL101, ZL114A | Componenti strutturali leggeri e di precisione |
| Processo di produzione | Fusione a cera persa/Fusione a cera persa/Parti di fusione inox a cera persa ad alta precisione resistenti alla corrosione |
| Tolleranze dimensionali | VDG P690 D2 |
| Rugosità superficiale | Ra1.6–Ra3.2 |
| Dimensione massima | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Intervallo di peso | 0,1 kg–120 kg |
| Capacità di produzione annuale | 3000 tonnellate |
| Capacità di ispezione | Gamma completa di test tra cui analisi dimensionale, analisi spettrale, rilevamento di difetti, metallografia e proprietà meccaniche |
| Formato del disegno | JPG/PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X_T/SLDPRT |
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