Le parti di fusione in resina sabbia Shell Mold combinano precisione, efficienza e versatilità, offrendo prestazioni e affidabilità eccezionali in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Caratterizzati da superfici lisce e uniformi, riducono significativamente la necessità di lavorazioni successive e finiture superficiali. Questi getti supportano una vasta gamma di materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, alluminio, rame e ottone.
Le parti di fusione in resina di sabbia con stampo a conchiglia sono componenti metallici di precisione fabbricati utilizzando un processo di stampaggio a conchiglia, in cui la sabbia rivestita di resina viene riscaldata e formata in uno stampo a conchiglia sottile e ad alta resistenza. Questo metodo di fusione avanzato offre una migliore precisione dimensionale, una finitura superficiale più liscia e una consistenza più elevata rispetto alla tradizionale fusione in sabbia.

Il processo è particolarmente adatto per la produzione di forme complesse e componenti di lotti medio-grandi con qualità stabile. È ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, dei macchinari, delle valvole, delle pompe e delle apparecchiature industriali in cui prestazioni, durata ed efficienza dei costi sono fondamentali. Riducendo i requisiti di lavorazione e migliorando l'efficienza produttiva, le parti di fusione in resina sabbia Shell Mould offrono una soluzione affidabile ed economica per esigenze di fusione di metalli personalizzate.
La produzione di parti di fusione in resina sabbia e conchiglia prevede un processo preciso e controllato per garantire elevata precisione e qualità costante.
Le parti di fusione in resina sabbia Shell Mold sono note per la loro precisione, coerenza ed efficienza, che le rendono la scelta ideale per applicazioni industriali che richiedono componenti fusi di alta qualità.
| Nome del prodotto | Colata in conchiglia |
| Marca | Più perdente |
| Origine | Cina |
| Supporto al processo | Fusione in conchiglia, fusione in sabbia, pressofusione, fusione a cera persa, lavorazione CNC |
| Principali applicazioni | Automotive, costruzioni navali, valvole, pompe, macchine edili, energia, macchine agricole, hardware, ecc. |
| Servizi disponibili | OEM, ODM, elaborazione personalizzata |
| Formato del disegno | DWG, DXF, STEP, IGS, STL, 3DS, PDF, JPG, Schizzi, ecc. |
| Tempi di consegna del campione | 1–3 giorni (senza trattamento superficiale) / 3–5 giorni (incluso trattamento superficiale) |
| Quantità minima di ordine (MOQ) | Negoziabile |
| Gamma di dimensioni | Prodotto secondo i vostri disegni 2D e 3D |
| Tolleranze | ±0,02 mm o secondo i requisiti del disegno |
| Rugosità della fusione | Ra 1,6–Ra 12,5 |


Le parti di fusione in resina di sabbia con stampo a conchiglia vengono prodotte riscaldando un modello di metallo e rivestendolo con sabbia rivestita di resina per formare uno stampo a conchiglia. Dopo la polimerizzazione, le metà dello stampo vengono assemblate e il metallo fuso viene versato nella cavità. Una volta raffreddato, il guscio viene rotto per recuperare la fusione, seguito da processi di pulizia e finitura.
Questo processo supporta un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa, alluminio, rame e ottone, rendendolo adatto a diverse applicazioni industriali.
Rispetto alla fusione in sabbia verde, lo stampaggio in conchiglia offre una maggiore precisione dimensionale, una finitura superficiale più liscia e una migliore consistenza. La fusione in sabbia verde, tuttavia, è più economica per parti grandi e semplici con requisiti di precisione inferiori.
Lo stampaggio a conchiglia in genere comporta costi di attrezzatura più elevati ed è meno adatto per fusioni estremamente grandi. È particolarmente efficiente per la produzione di lotti medio-grandi dove precisione e ripetibilità sono fondamentali.