MACCHING CNCDi parti a forma speciale è un lavoro complesso e delicato che richiede una considerazione completa di più fattori, dalla selezione dello strumento giusto all'organizzazione del processo di lavorazione ragionevolmente, al blocco e al posizionamento, ogni passaggio richiede un funzionamento meticoloso. Solo, seguendo rigorosamente le specifiche, è possibile garantire la qualità e l'accuratezza della lavorazione e l'efficienza della produzione.
(1) Selezione dello strumento
Quando le parti di forma speciale a forma di CNC, la scelta dello strumento è cruciale. Dovrebbero essere selezionati materiali per utensili con elevata durezza, alta precisione e elevata resistenza all'usura, come utensili in carburo o in acciaio ad alta velocità. Diverse forme e proprietà del materiale delle parti di forma speciale richiedono diversi tipi di strumenti. Per la lavorazione complessa di superficie curva, devono essere utilizzati strumenti a sfera o strumenti a naso tondo; Per parti con contorni più semplici, gli strumenti a fondo piatto sono una scelta migliore. L'angolo geometrico dello strumento deve anche essere selezionato in base ai requisiti di lavorazione specifici in modo che lo strumento possa effettivamente contattare e macchiare il pezzo.
La divisione del processo di elaborazione ragionevole è la chiave per garantire l'accuratezza della lavorazione. Possiamo dividere il processo in tre tipi.
(1) Metodo di sequenziamento della concentrazione di strumenti
Dividi il processo in base allo strumento utilizzato, utilizza lo stesso strumento per completare tutte le parti che possono essere elaborate e quindi passare a un altro strumento.
(2) Metodo di sequenziamento delle parti di elaborazione
Dividi le parti di forma speciale in forma interna, forma esterna, superficie curva e altre parti in base alle caratteristiche strutturali e elaborale passo dopo passo.
(3) Metodo di sequenziamento di elaborazione ruvida e fine
Per le parti soggette a deformazioni di elaborazione, eseguire correzione dopo un'elaborazione approssimativa e quindi eseguire un'elaborazione fine.
Quando ci esibiamoElaborazione CNC, la sequenza di elaborazione dovrebbe seguire alcuni principi. Innanzitutto, elabora prima la forma interna e la cavità, quindi elabora la forma esterna.
Quindi i processi con lo stesso posizionamento, metodo di bloccaggio o lo stesso strumento sono meglio collegati per ridurre il numero di modifiche al posizionamento e dello strumento ripetute.
Quando vengono eseguiti più processi nella stessa installazione, il processo che causa meno danni alla rigidità del pezzo dovrebbe essere organizzato per primo.
(1) Ispezione del programma
Prima di elaborazione formale, assicurarsi di controllare attentamente il programma di elaborazione per garantirne la correttezza. Siamo in grado di utilizzare il software di simulazione per ottimizzare e verificare il programma per prevenire il fallimento dell'elaborazione o il danno del pezzo causato da errori del programma.
(2) Controlla i parametri di taglio
Selezionare la velocità di taglio appropriata, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio in base al materiale e al tipo di strumento. Il taglio della velocità e della velocità di alimentazione influenzerà la durata dell'utensile e la qualità di elaborazione. Dobbiamo controllare rigorosamente i parametri e prestare attenzione al monitoraggio del carico di taglio per evitare danni agli utensili o deformazione del pezzo a causa dell'eccessiva forza di taglio.
(3) Monitoraggio e regolazione
DuranteElaborazione CNC, l'usura dell'utensile deve essere monitorata in ogni momento e i parametri di taglio devono essere regolati nel tempo. Quando si trova lo strumento per essere gravemente indossato, lo strumento dovrebbe essere sostituito senza influire sulla qualità e l'accuratezza dell'elaborazione.
