Losier è un fornitore professionale di parti di fusione in ghisa grigia per impieghi gravosi di qualità cinese. Ci concentriamo sulla produzione di componenti strutturalmente stabili caratterizzati da elevata resistenza alla compressione ed eccellente smorzamento delle vibrazioni. Utilizzando leghe di ghisa grigia di alta qualità, garantiamo che ogni pezzo fuso offra resistenza all'usura e conduttività termica superiori, rendendoli ideali per basi di macchinari pesanti e componenti di motori. Il nostro processo di produzione è perfezionato per fornire una soluzione affidabile per applicazioni industriali globali.
La ghisa grigia assorbe naturalmente le vibrazioni meccaniche meglio dell'acciaio o della ghisa duttile, proteggendo i componenti interni sensibili e prolungando la durata dell'intero gruppo macchina.
La struttura in scaglie di grafite all'interno del ferro fornisce un'eccezionale resistenza alle forze di schiacciamento, rendendo queste parti lo standard del settore per blocchi motore pesanti e basi industriali.
La presenza di scaglie di grafite agisce come un lubrificante naturale durante il processo di taglio, consentendo velocità di lavorazione più elevate e una finitura superficiale più liscia sulle superfici critiche di accoppiamento.
Le nostre parti in fusione di ghisa grigia per impieghi gravosi dissipano efficacemente il calore e resistono alla deformazione termica, garantendo prestazioni costanti in ambienti operativi ad alta temperatura.
Produzione di blocchi motore, testate e rotori dei freni che richiedono una rapida dissipazione del calore e un'elevata resistenza all'usura.
Basamenti, telai e basi per macchine utensili di grandi dimensioni che forniscono una piattaforma stabile e priva di vibrazioni per la produzione di precisione.
Corpi valvola standard e personalizzati per sistemi ad acqua e vapore dove sono necessarie elevata rigidità e resistenza alla corrosione.
Alloggiamenti, riduttori e staffe strutturali durevoli progettati per resistere agli impatti difficili e alle condizioni ambientali dei cantieri all'aperto.
Forniamo servizi completi per creare forme e dimensioni personalizzate in base alle vostre specifiche esigenze di disegno, garantendo un adattamento perfetto ai vostri macchinari.
I nostri ingegneri possono regolare il contenuto di carbonio e silicio per raggiungere i livelli specifici di resistenza alla trazione e durezza richiesti per la vostra applicazione specifica.
Oltre alla fusione grezza, offriamo una lavorazione CNC integrata per ottenere tolleranze strette su sedi dei cuscinetti, fori filettati e superfici di tenuta.
Le opzioni includono la sabbiatura per una finitura opaca pulita, la verniciatura antiruggine o rivestimenti specializzati per migliorare la durabilità ambientale delle parti.
La produzione di pezzi di fusione di ghisa grigia per impieghi gravosi prevede la fusione di rottami di ferro e leghe in un ambiente controllato del forno. Il metallo fuso viene colato in stampi di sabbia dove si raffredda lentamente per consentire la formazione di una microstruttura di grafite a scaglie di colore grigio. Questa specifica microstruttura è ciò che conferisce alla ghisa grigia il suo esclusivo aspetto grigio in caso di frattura e la sua rinomata capacità di smorzare le vibrazioni. Controllando la velocità di raffreddamento e la composizione chimica, garantiamo che la struttura interna sia uniforme e priva di difetti di fusione.
Sebbene entrambi i materiali facciano parte della famiglia della ghisa, servono a scopi meccanici diversi. La ghisa grigia contiene grafite sotto forma di scaglie, che la rendono superiore per smorzare le vibrazioni e resistere alla compressione ma meno flessibile. Al contrario, la ghisa duttile subisce un trattamento al magnesio che trasforma la grafite in noduli o sfere, fornendo duttilità e resistenza agli urti molto più elevate. La ghisa grigia viene generalmente scelta per la sua stabilità e facilità di lavorazione, mentre la ghisa sferoidale è preferita per i componenti che devono piegarsi o allungarsi senza spezzarsi sotto tensione.
D: Come garantite la qualità interna delle parti in fusione di ghisa grigia per impieghi gravosi?
R: Eseguiamo test ultrasonici e metallografici per verificare la struttura della grafite e garantire che non vi siano sacche d'aria nascoste o inclusioni all'interno del nucleo metallico.
A: Sì, siamo specializzati nella forgiatura e nella fusione non standard. Possiamo lavorare da parti originali o disegni tecnici per ricreare componenti legacy con precisione moderna.
R: La ghisa grigia è eccellente per le valvole di pressione standard grazie alla sua rigidità e al basso costo; tuttavia, per sistemi ad altissima pressione o sottoposti a carichi d'urto, possiamo fornire alternative in ghisa sferoidale dalla nostra linea di produzione.
| Materiali | Fusione di ghisa grigia/ghisa duttile |
| Processi | Colata in sabbia di resina/colata in conchiglia/colata in schiuma persa + lavorazione CNC |
| Tolleranze di fusione | CT9-10 per il processo di stampaggio a macchina CT8-9 per processi di stampaggio in conchiglia e stampaggio a schiuma persa CT10-11 per il processo di fusione manuale in sabbia |
| Finitura superficiale della fusione | Ra 12,5-25 u.m |
| Intervalli di peso di lancio | Da 0,5 kg a 10 tonnellate per pezzo |
| Dimensioni del getto | Come richiesta/come disegno |
| Finitura superficiale dei macchinari | Come richiesta |
| Standard materiali | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Trattamento superficiale | KTL (Rivestimento Elettronico), Zincatura, Lucidatura a specchio, Sabbiatura, Decapaggio, Ossido Nero, Verniciatura, Zincatura a Caldo, Verniciatura a Polvere e Nichelatura. |
| Servizi disponibili | OEM e ODM |
| Strutture di controllo/test di qualità | Spettrometro, prova di trazione, prova di durezza, microscopio metallografico. Test ad ultrasuoni, ispezione al 100%. |
| Applicazioni | Treni e ferrovie, automobili e camion, macchine edili, carrelli elevatori, macchine agricole, costruzioni navali, macchine petrolifere, costruzioni, valvole e pompe, motori, hardware, apparecchiature elettriche, ecc. |
