Losier è un fornitore professionale di componenti hardware per fusione in sabbia di ghisa duttile di qualità cinese. Siamo specializzati nella produzione di componenti ad alta resistenza che offrono maggiore robustezza, tenacità, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione rispetto alle tradizionali parti meccaniche, gestendo allo stesso tempo carichi più pesanti e vibrazioni. Grazie alla sua elevata plasticità, eccellente colabilità e precisione di stampaggio, i pezzi di ricambio meccanici per la fabbricazione di ghisa sferoidale con forme complesse e delicate, compresi gli alberi a gomiti automobilistici e i mozzi delle turbine eoliche con un elevato rapporto costo-efficacia, sono ampiamente utilizzati in varie aree industriali e di trasporto.
Losier fornisce parti hardware per fusione in sabbia di ghisa duttile all'ingrosso sono costruite con fusione di ghisa duttile avanzata. Presentano una maggiore resistenza alla trazione e allo snervamento, con un'eccellente resistenza agli urti, buone prestazioni contro la corrosione e l'usura, riducendo notevolmente la frequenza di sostituzione delle parti. I suoi vantaggi fisici rendono possibili la fusione di geometrie complesse, inclusi componenti del motore, corpi valvola e accessori hardware come il nostro alloggiamento della pompa per fusione in ghisa sferoidale di precisione. La nostra struttura si concentra sull'ottimizzazione delle proprietà meccaniche del ferro, garantendo che il nostro componente di fonderia per fusione di ghisa duttile funzioni bene in varie applicazioni pesanti.
Le parti hardware per fusione in sabbia di ferro duttile presentano un'esclusiva struttura sferica in grafite che impedisce la propagazione delle crepe, fornendo una resistenza alla trazione paragonabile all'acciaio pur mantenendo i vantaggi di smorzamento delle vibrazioni della ghisa.
Il nostro processo di fusione migliora la durezza superficiale delle parti, consentendo al componente di fonderia per fusione in sabbia di ghisa duttile di resistere all'usura abrasiva e alla corrosione ambientale in ambienti industriali o agricoli difficili.
L'elevata fluidità della ghisa duttile fusa consente la fusione di strutture complesse e a pareti sottili, ottenendo un livello di dettaglio e precisione che soddisfa varie esigenze industriali personalizzate.
Progettate per gestire condizioni di stress elevato, queste parti possono sopportare carichi meccanici e impatti significativi senza cedimenti fragili, rendendoli ideali per hardware critico per la sicurezza.
Alberi motore e bielle per cilindri ad alta precisione che richiedono estrema resistenza alla fatica e stabilità termica durante il funzionamento ad alta velocità.
Elementi di fissaggio ferroviari e connettori strutturali dalla forma unica per sistemi di trasporto ferroviario urbano che devono sopportare vibrazioni costanti e carichi pesanti sugli assi.
Basi di mozzi su larga scala per turbine eoliche e fusioni specializzate in ghisa sferoidale per parti di pompe che richiedono prestazioni affidabili in località offshore o remote.
Staffe per carichi pesanti, alloggiamenti e accessori hardware di alta qualità per trattori e macchine edili dove la durata è il requisito principale.
La produzione di ghisa duttile prevede un processo di fusione specializzato in cui una piccola quantità di magnesio o cerio viene aggiunta al ferro fuso. Questa inoculazione fa sì che la grafite si formi in noduli sferici anziché nelle scaglie presenti nella ghisa grigia. Queste sfere di grafite agiscono come arresti delle crepe, conferendo al materiale la sua omonima duttilità e aumentandone significativamente la resistenza alla trazione. Il nostro processo utilizza stampi in sabbia di resina di alta qualità per garantire che le parti hardware risultanti per la fusione in sabbia di ghisa duttile abbiano una finitura superficiale pulita e un'uniformità strutturale interna priva di porosità o inclusioni.
Questo grado presenta una matrice costituita principalmente da ferrite, che fornisce il più alto livello di duttilità e resistenza agli urti tra i ferri duttili. Sebbene la sua resistenza alla trazione sia inferiore rispetto ad altri gradi, offre un'eccellente lavorabilità ed è la scelta preferita per componenti che richiedono una significativa capacità di deformazione o resistenza alla frattura fragile a bassa temperatura.
ADI è un ferro ad alte prestazioni che è stato sottoposto a uno specializzato trattamento termico di tempra isotermica per creare una microstruttura unica di ferrite aciculare e austenite stabilizzata al carbonio. Ciò si traduce in una straordinaria combinazione di elevata resistenza alla trazione, resistenza alla fatica e resistenza all'usura superiore, spesso superando le prestazioni degli acciai forgiati pur mantenendo un peso inferiore e una migliore capacità di smorzamento.
| Nome del prodotto | Fusione di ferro duttile |
| Materiale | Ferro duttile |
| Standard | ISO GB JIS ASTM DIN NF |
| Peso | 0,1 kg-500 kg |
| Metodo di formazione | Colata in sabbia (sabbia di forma mareale, sabbia di resina) |
| Attrezzature per il casting | Forno elettronico, linea di modellazione per billette / sabbia di resina a media frequenza e linea di fusione della sabbia, macchina per la caduta della sabbia, granigliatrice |
| Processo | Tornio verticale CNC, tornio orizzontale CNC, centro di lavoro verticale CNC, alesatrice e fresatrice CNC, smerigliatrice di superficie, trapano, segatrice, macchina per la pulizia ad ultrasuoni, macchina per taglio a filo. |
| Attrezzatura di ispezione | Microscopio metlografico, macchina per prove di tensione, forno a induzione, forno da coke, analizzatore di elementi chimici, analizzatore di carbonio e zolfo, spettrometro, durometro, misuratore di impatto, (elaborazione di misurazioni 3D / CMM), calibro digitale, micrometro, altimetro, misuratore, spessimetro di membrana, rugosimetro superficiale. |
| Trattamento superficiale | Sabbiatura, lucidatura, olio antiruggine, rivestimento di primer, rivestimento di finitura, impregnazione di vernice, galvanica, ecc. |
